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电袋复合除尘器优势和应用前景

2020-04-08 11:25:46

文章摘要:

静 电布袋复合除尘器采用常规静电除尘的 电场作为一级除尘单元,除去烟气中的粗颗粒烟尘,然后利用布袋作为二级除尘单元除去剩余的微细颗粒。 作为静电除尘器和布袋除尘器的有...

电布袋复合除尘器采用常规静电除尘的   电场作为除尘单元,除去烟气中的粗颗粒烟尘,然后利用布袋作为二级除尘单元除去剩余的微细颗粒。
  作为静电除尘器和布袋除尘器的有机结合,静电布袋复合除尘器充分发挥了2种除尘器各自的优势。在参考了资料及相关工程经验基础上,通过对静电除尘器、布袋除尘器以及静电布袋复合除尘器做了技术经济比较,后得出了静电布袋复合除尘器的优势:
  (1)机理科学,技术可靠。常规静电除尘器   电场通常能除去烟气中80%~90%的粉尘,剩余电场用来除去剩下的10%~20%的粉尘。复合除尘器充分利用了静电除尘器的这一特性,只采用   电场,余下的细微粉尘由布袋除尘单元过滤掉,这就发挥了布袋除尘器对   粉尘除尘效率高的特点。同时,静电布袋除尘器利用静电除尘、布袋除尘2种现有的成熟除尘技术,技术可靠性高,相对容易
  (2)除尘效率不受粉尘特性及风量影响,效率稳定,适应性强。常规静电除尘器的除尘效率受煤种、锅炉负荷和工况、粉尘比电阻等诸多因素的影响,造成稳定性差甚至不能正常工作。复合除尘器发挥了布袋除尘单元对煤种适应范围广泛、受锅炉负荷变化及烟气量波动影响小、不受粉尘比电阻的影响等特性,使整体除尘效率稳定可靠。
  (3)结构紧凑。与布袋除尘器相比,复合除尘器的静电除尘单元除去了大部分粉尘,大幅降低了滤袋负荷,因而可选择较高的过滤风速,所需滤袋数量少,结构紧凑,占地面积减少。同时,可选择较大的滤袋问距,解决了脉冲布袋除尘器因滤袋较密而在清灰时引起的二次扬尘问题。
  (4)压降小,滤袋寿命长。同布袋除尘器相比,静电布袋复合除尘器的布袋单元负荷低,同时未被静电场   除去的细微颗粒经电晕级荷电,沉积在滤袋表面呈松散的凹凸不平结构,这种松散结构有利于降低气流的通过阻力,压力损失小,因而可选择较长的清灰周期和较低的喷吹压力,延长滤袋寿命。
  (5)费用低。在初投资上,静电除尘单元只设电场,可避免静电除尘器高昂的设备费和土建费;布袋除尘单元中,所需滤袋少,滤袋以及相应辅助设施的费用也大大减少。由于阻力小、能耗低,滤袋   换周期增长,总的运行费用比同容量的静电除尘器和布袋除尘器都低。排放质量浓度低,每年可少缴大量排污费,甚至可达标排放,其环境效益是不可估量的。
  电袋复合除尘器结合了静电和布袋除尘的优点,目前在我国实现了大规模的推广与应用,是当前受关注的新型   除尘技术。采用两级串联除尘,   级采用常规静电除尘器的   电场,   级采用布袋除尘单元,中间用挡板分隔,通过前级电场捕集约80%~90%的粗粉尘,剩余的粉尘则由堆积在滤袋上的荷电粉饼层捕集。
  电袋复合除尘器具备以下优点:整机除尘效率不受煤种变化、烟尘成分及比电阻变化的影响,可稳定满足排放浓度,30mg·m-3要求“电凝并”作用有助于捕集PM2.5滤袋运行负荷低,清灰周期长,有助于延长滤袋寿命。电袋复合除尘器有以下几点需要进一步改进:静电除尘单元和布袋除尘单元的结合形式、供电条件和电极配置结构及结构参数的优化、布袋单元的优化设计、粉尘荷电对布袋除尘的影响和复合除尘器的控制与运行模式。为满足粉尘排标准且气体排放量大的需求,当前电袋复合除尘器的研究内容为进一步完善结构以降低系统阻力、延长滤袋   换时间和增大气体处理量。
  为满足当前日益严格的环保要求和提高电除尘器的除尘效率,可增加电除尘器的收尘面积或增加串联电场数,但以上改进方法受场地限制,造成运行成本大幅增加或对直径小于10μm的尘粒收尘效率不高,“电改袋”或“电改电袋”是大势所趋。而电袋复合除尘器与布袋除尘器相比,具有投资少和运行阻力低等优点而受到广泛关注与认可。因此,将电除尘器改造为电袋复合除尘器在技术和经济上均   具优势,电袋复合除尘器在现役电除尘器改造和新建除尘器中将有广阔的应用前景。

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