脉冲除尘器性能特点与应用-河北AG九游国际科技有限公司
脉冲布袋除尘器,单机除尘器,催化燃烧设备,脱硫脱硝设备-河北AG九游国际科技有限公司
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 公司动态 >
新闻分类

热门产品

MORE

脉冲除尘器性能特点与应用

2020-05-04 11:41:47

文章摘要:

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型 脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。 脉冲...

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型   脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在   范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围   对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。

脉冲除尘器性能特点:

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

动脉冲反吹系统的除尘设备。通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(滤筒或布袋)外表面上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或plc控制仪控制,每次开一个或者一组脉冲阀来除去它所控制的那部分滤筒或布袋外表面的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作;隔一段时间后下一个或者一组脉冲阀打开,清理下一部分滤筒或布袋。

气动脉冲反吹系统由储气罐、电磁脉冲阀、脉冲控制仪或PLC控制器、压缩空气组成。电磁脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸,另外一端连接普华定制喷射管。在储气罐底部设计装有泄压阀排水阀等。

当脉冲控制仪或PLC控制仪无信号发出时,电磁脉冲阀的活动挡板处于封闭排气孔的位置;当程序控制仪发出信号时,活动挡板被电磁力吸起打开,储气缸的压缩空气迅速泄压,于是排气阀内部的波纹膜被压向相反方向,喷气口打开,压缩空气经脉冲阀进入滤筒进行喷吹清灰。当信号消失后活动挡板恢复至原来封闭排气阀的位置,波纹膜重新封闭喷气口,喷吹自动停止。

每次喷吹清灰在0.2~0.5S左右完成,就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果。空气以高的流速进入过滤筒,使得过滤筒急剧膨胀,引起一次冲击振动,使附在过滤筒的粉尘被抖落,滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。脉冲喷吹气压为0.4~0.6MPa,且运行中须保持恒定不变的供气量。